12258Użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów (M.4.)23109Nie dotyczy.Nie dotyczySpełnienie obowiązku szkolnego (posiadanie wykształcenia gimnazjalnego lub ukończenie 18 lat) albo posiadanie wykształcenia podstawowego po ośmioletniej szkole podstawowej.Aby przystąpić do walidacji prowadzącej do uzyskania świadectwa należy: 1) kształcić się w zasadniczej szkole zawodowej w zawodzie, w którym wyodrębniono kwalifikację lub 2) kształcić się w technikum, w którym wyodrębniono kwalifikację lub 3) ukończyć kwalifikacyjny kurs zawodowy w zakresie danej kwalifikacji lub 4) posiadać wykształcenie, co najmniej podstawowe po ośmioletniej szkole podstawowej lub gimnazjalne oraz dwa lata kształcić się lub pracować w zawodzie, w którym wyodrębniono daną kwalifikację zgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.Nie dotyczyNie dotyczy.Nie dotyczyNie dotyczy.Nie dotyczy.Nie dotyczy.255104566Bezterminowo.6Nie dotyczy.1111111111210979906Użytkowanie maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych11Uczeń rozróżnia rodzaje oraz określa zastosowanie mas formierskich i mas rdzeniowych.Uczeń rozróżnia materiały formierskie.Uczeń wykonuje czynności związane z wyładunkiem oraz składowaniem materiałów formierskich.Uczeń określa etapy procesu przeróbki mas formierskich.Uczeń sporządza masę formierską i masę rdzeniową zgodnie z recepturą.Uczeń przeprowadza regenerację masy formierskiej.Uczeń rozróżnia urządzenia do regeneracji mas formierskich.Uczeń rozróżnia urządzenia do transportu materiałów formierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych.Uczeń rozróżnia urządzenia do przerobu materiałów formierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych.Uczeń użytkuje urządzenia stosowane do transportu materiałów formierskich i mas formierskich.Uczeń użytkuje maszyny, urządzenia i zmechanizowane zespoły do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych.Uczeń przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych.Użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach nietrwałych21Uczeń rozróżnia rodzaje i elementy modeli odlewniczych, rdzennic i skrzynek formierskich stosowanych do wykonywania odlewów w formach nietrwałych.Uczeń dobiera narzędzia i przyrządy do wykonywania form nietrwałych i rdzeni.Uczeń określa etapy procesu wytwarzania form nietrwałych i rdzeni.Uczeń wykonuje ręcznie formy nietrwałe i rdzenie różnymi metodami.Uczeń ocenia stan techniczny oprzyrządowania odlewniczego.Uczeń rozróżnia elementy budowy maszyn formierskich oraz automatycznych linii formierskich.Uczeń użytkuje maszyny i urządzenia do wykonywania form nietrwałych i rdzeni oraz automatyczne linie formowania.Uczeń rozróżnia metody odlewania precyzyjnego w formach nietrwałych.Uczeń dobiera stopy odlewnicze do wykonywania odlewów precyzyjnych.Uczeń wykonuje formy nietrwałe do odlewania precyzyjnego.Uczeń użytkuje urządzenia do suszenia form nietrwałych i rdzeni.Uczeń wykonuje czynności związane z wykańczaniem wgłębienia formy nietrwałej oraz powierzchni rdzeni.Uczeń kontroluje jakość wykonanych form nietrwałych i rdzeni.Uczeń składa i przygotowuje formy nietrwałe do zalania.Uczeń wykrywa wady oprzyrządowania odlewniczego i kwalifikuje to oprzyrządowanie do naprawy.Uczeń przygotowuje łyżki i kadzie odlewnicze do zalewania.Uczeń użytkuje urządzenia do ręcznego i zmechanizowanego zalewania form.Uczeń określa podstawowe parametry maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach nietrwałych.Uczeń przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach nietrwałych.Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych31Uczeń rozróżnia metody wytwarzania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń dobiera stopy odlewnicze do wykonywania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń rozróżnia rodzaje form trwałych i form półtrwałych oraz elementy ich budowy.Uczeń przygotowuje formy trwałe i formy półtrwałe do zalewania ciekłym metalem.Uczeń dobiera i nanosi otuliny izolacyjne oraz pokrycia ochronne i oddzielające na wgłębienia form trwałych oraz na powierzchnie rdzeni.Uczeń rozróżnia podstawowe zespoły maszyn i urządzeń do odlewania w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń określa podstawowe parametry pracy maszyn i urządzeń do odlewania w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń użytkuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń wykonuje odlewy w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń użytkuje urządzenia stosowane do usuwania odlewów z form trwałych i form półtrwałych.Uczeń ocenia jakość odlewów wykonanych w formach trwałych i formach półtrwałych.Uczeń przeprowadza bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń stosowanych w procesach odlewania w formach trwałych i formach półtrwałych.Użytkowanie maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów41Uczeń dobiera metody wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów.Uczeń rozpoznaje maszyny i urządzenia do wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów.Uczeń dobiera narzędzia oraz maszyny i urządzenia do ręcznego i mechanicznego wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów.Uczeń użytkuje urządzenia do ręcznego i mechanicznego wybijania odlewów z form oraz rdzeni z odlewów.Uczeń dobiera narzędzia i urządzenia do usuwania układów wlewowych, nadlewów i zalewek.Uczeń użytkuje urządzenia do ręcznego i mechanicznego oczyszczania powierzchni odlewów oraz usuwania układów wlewowych, nadlewów i zalewek.Uczeń dobiera metody naprawy odlewów w zależności od rodzaju wad odlewniczych.Uczeń usuwa wady odlewów.Uczeń dobiera metody zabezpieczania odlewów przed korozją.Uczeń użytkuje urządzenia do pokrywania odlewów środkami zabezpieczającymi przed korozją.Uczeń rozróżnia rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej odlewów.Uczeń użytkuje urządzenia do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej odlewów.Uczeń przeprowadza bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów.252321