13891Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowyLakiernik samochodowy2462Osoba posiadająca kwalifikację „Przeprowadzenie procesu renowacji, naprawy powłoki lakierowej – lakiernik samochodowy” posiada wiedzę na temat materiałów i procesów technologicznych stosowanych przy naprawach, renowacjach i konserwacji powłok lakierowych. Posiadacz kwalifikacji realizuje zadania związane z przygotowaniem pojazdów do lakierowania naprawczego, takie jak: odtłuszczanie, maskowanie, wykonywanie zabezpieczenia antykorozyjnego, szpachlowanie, obróbka szpachlówki, podkładowanie a także aplikuje warstwy dekoracyjne i ochronno-dekoracyjne, wykonuje renowację i konserwację powłok lakierowych. Podczas tych prac wykorzystuje wyposażenie lakierni np. promienniki podczerwieni, kabiny lakiernicze, pistolety lakiernicze, inny sprzęt dodatkowy wykorzystywany przy naprawach pojazdów. Dokonuje wszystkich czynności zgodnie z zasadami BHP obowiązującymi w lakierni i strefach przygotowawczych oraz procedurami ochrony środowiska w warsztacie lakierniczym. Kwalifikacją mogą być zainteresowani uczniowie szkół branżowych I i II stopnia oraz techników o profilu mechanicznym i motoryzacyjnym, którzy chcą uzyskać dodatkowe kwalifikacje. Kwalifikacją mogą być również zainteresowane osoby, które w sposób nieformalny zdobywały doświadczenie w zakresie opisanych efektów uczenia się i chciałyby je potwierdzić. Kwalifikacją mogą być również zainteresowane osoby posiadające kwalifikację “Przygotowywanie pojazdów do lakierowania naprawczego - pomocnik lakiernika” oraz osoby z branży pokrewnych, np. blacharze samochodowi, którzy często przygotowują karoserię do lakierowania naprawczego lub przeprowadzają całkowity proces naprawy lakierniczej. Kwalifikacją mogą być również zainteresowane osoby poszukujące nowych, atrakcyjnych możliwości rozwoju zawodowego, w tym osoby wkraczające na rynek pracy. 00BrakZaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań zdrowotnych do pracy w lakiernictwie.Branża automotive jest jednym z najsilniej i najbardziej dynamicznie rozwijających się sektorów polskiej gospodarki. Dynamiczny rozwój sektora przekłada się na deficyt wykwalifikowanych lakierników, który jest odczuwalny w wielu regionach Polski [Portal Warsztat.pl, https://warsztat.pl/dzial/10-lakiernictwo-i-blacharstwo/artykuly/coraz-mniej-wykwalifikowanych-lakiernikow-coraz-wi,55507, dostęp: 05.05.2019]. Potwierdzają to dane zawarte w barometrze zawodów, zgodnie z którym w całym kraju utrzymuje się zapotrzebowanie na lakierników. Warto podkreślić, iż niedobór lakierników występuje pomimo dużej liczby absolwentów szkół zawodowych (Barometr Zawodów 2019, https://barometrzawodow.pl/userfiles/Barometr/2019/raport_ogolnopolski_pl.pdf, dostęp: 05.05.2019] oraz liczby wchodzących na rynek pracy młodocianych pracowników (1145 osób) i dorosłych (213 osób), przygotowujących się w ramach rzemiosła do wykonywania zawodu [dane ZRP za 2017 rok]. Wg danych ZRP z lat 2011-2017 młodocianych pracowników zatrudnionych w celu przygotowania zawodowego w rzemieślniczych zakładach dla zawodów lakiernik i lakiernik samochodowy było odpowiednio około 8200 i 2000. Warto zauważyć, że w obydwu przypadkach występuje trend malejący. Dla lakiernika takich osób w 2011 było 1887 a w 2017 - 1154, a lakierników samochodowych odpowiednio 425 i 213. Wg danych Związku Rzemiosła Polskiego w egzaminach czeladniczych w 2017 roku kwalifikacje zdobyło 670 osób (lakiernik i lakiernik samochodowy) w tym z wolnego naboru 60 osób. Natomiast kwalifikację mistrzowską zdobyły w 2017 roku 54 osoby (źródło https://ewr.zrp.pl/#/informacje/relacje-z-dzialalnosci-egzaminacyjnych, dostęp: 10.05.2019). Liczba osób uzyskujących kwalifikacje w szkołach branżowych oraz w rzemiośle nie odpowiada na stale rosnące zapotrzebowanie na osoby wykonujące prace lakiernicze. Tylko w maju 2019 roku na portalach internetowych pojawiło się około 550 nowych ogłoszeń o pracę dla lakierników (portale gazeta.pl, pracuj.pl, olx.pl, gumtree.pl, etc). Możemy przyjąć, że pracownicy z kwalifikacjami lakiernika również poszukiwani są w inny sposób np. poprzez urzędy pracy lub drogą nieformalną. Od wielu lat obserwujemy stały wzrost liczby zarejestrowanych pojazdów w naszym kraju. W 2017 roku w bazie CEPIK widniało ponad 28,6 mln pojazdów. W 2019 roku zarejestrowano o 1,7% więcej pojazdów niż w analogicznym okresie 2018 roku. Niestety zwiększone natężenie ruchu przekłada się na rosnącą liczbę zdarzeń drogowych. O ile liczba wypadków drogowych systematycznie spada i w 2017 wyniosła 32 760 to liczba kolizji drogowych stale rośnie i w tym samym roku przekroczyła 436 tysięcy (Stan bezpieczeństwa ruchu drogowego oraz działania realizowane w tym zakresie w 2017 r. KRBRD). Potwierdza to wzrost liczby usług lakierniczych. Dane dotyczące funkcjonowania warsztatów samochodowych w Polsce, wskazują na zmniejszenie ich liczby przy jednoczesnym zwiększeniu pracowników w poszczególnych placówkach. Związane jest to ze wzrostem liczby klientów w 44% warsztatów. Właściciele warsztatów w kontekście prowadzonej działalności wskazują na problem braku wykwalifikowanych pracowników, którzy preferują pracę w rozwiniętych gospodarkach państw Europy Zachodniej [Edyta Zielińska CZYNNIKI DETERMINUJĄCE ROZWÓJ WARSZTATÓW SAMOCHODOWYCH W POLSCE, Autobusy 12/2107 str. 671]. W przeciągu ostatnich kilkunastu lat nastąpił znaczny wzrost ilości oraz typów i rodzajów produkowanych i oferowanych warsztatom lakierów samochodowych (wg danych jednego z producentów wyrobów lakierniczych firmy NOVOL co roku pojawia się około 20 nowych wyrobów lakierniczych). Są to między innymi nowe receptury kolorów oparte na zaawansowanych pigmentach, lakiery ceramiczne o podwyższonej odporności na zarysowania, produkty utwardzane promieniowaniem UV, podłoża do lakierowania itp. Mnogość wprowadzanych do użytku rodzajów lakierów spowodowana była przede wszystkim koniecznością dostosowania produkowanych lakierów i sposobów pokrywania nimi nadwozi samochodowych w trakcie prowadzonych prac blacharsko-lakierniczych do wprowadzanych stopniowo przepisów dotyczących ograniczania emisji lotnych związków organicznych, powstających w wyniku stosowania rozpuszczalników w farbach i lakierach samochodowych. Wprowadzenie Dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2004/42/WE z dnia 21 kwietnia 2004 r. (w sprawie ograniczeń emisji lotnych związków organicznych w wyniku stosowania rozpuszczalników organicznych w niektórych farbach i lakierach oraz produktach do odnawiania pojazdów) powoduje konieczność rozszerzenia kwalifikacji lakiernika samochodowego o nowe elementy związane z ochroną środowiska i gospodarką odpadami lakierniczymi. Obowiązujące przepisy wymusiły, bowiem zakaz wprowadzania do obrotu produktów przekraczających dopuszczalną maksymalną zawartość tych substancji. Producenci lakierów samochodowych na skutek wprowadzonych zakazów dotyczących produkcji lakieru z niedozwoloną zawartością lotnych związków organicznych, zaczęli wprowadzać produkty, których normy są znacznie mniej rygorystyczne pod tym względem, czyli lakiery określane, jako wykonanie specjalne (jednowarstwowe powłoki nawierzchniowe o specjalnych właściwościach, czyli lakiery metaliczne, czy perłowe), dla których dopuszczalna jest dwukrotnie wyższa zawartość lotnych związków organicznych, omijając w ten sposób wprowadzone ograniczenia prawne w tym zakresie. Zwiększone zapotrzebowanie na usługi oraz rozwój technologiczny wymuszają optymalizację procesów lakierowania. Szczególnie w dużych i nowoczesnych lakierniach obserwowany jest trend specjalizacji pracowników na pion przygotowujący do lakierowania i wykwalifikowanych lakierników, którzy skupiają się głównie na procesie nakładania powierzchni ochronno-dekoracyjnych. Skutkuje to zmianą modelu biznesowego i pojawieniu się osób zajmujących się przygotowaniem do lakierowania i właściwym lakierowaniem. Oczywiście istnieje i będzie istnieć wiele zakładów lakierniczych, w których funkcje te będą wykonywane przez te same osoby, zatem lakiernik musi być przygotowany również do kontroli pełnego procesu lakierniczego: od przyjęcia pojazdu do lakierni aż do odbioru przez właściciela. Wpisanie kwalifikacji do ZSK wpłynie na wzrost jakości świadczonych usług lakierniczych. Posiadacz kwalifikacji “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy“ inaczej niż posiadacz kwalifikacji “Lakiernik samochodowy - świadectwo czeladnicze” jest przygotowany do wykonywania maskowania powierzchni, które nie będą lakierowane. Osoba posiadająca kwalifikację “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy“ jest gotowa do pracy z powłoką kataforetyczną oraz powłoką transportową. Posiadacz kwalifikacji jest gotowy do zarządzania procesem lakierowania. Posiadacz kwalifikacji “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy“ inaczej niż posiadacz kwalifikacji “Wykonywanie prac lakierniczych (M.28.)” jest przygotowany do wykonywania maskowania powierzchni, które nie będą lakierowane. Osoba posiadająca kwalifikację “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy“ jest gotowa do pracy z powłoką kataforetyczną oraz powłoką transportową. Posiadacz kwalifikacji jest gotowy do zarządzania procesem lakierowania. Kwalifikacja “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy“ inaczej niż kwalifikacja pełna Lakiernik (713201) nie obejmuje zestawów związanych z funkcjonowaniem w przedsiębiorstwie oraz zakładaniem i prowadzeniem własnej działalności gospodarczej. Kwalifikacja “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej- lakiernik samochodowy“ posiada wspólne efekty uczenia się z kwalifikacją “Przygotowywanie pojazdów do lakierowania naprawczego - pomocnik lakiernika”. Dotyczą one przygotowania powierzchni do lakierowania. Osoba posiadająca kwalifikację “Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy“ ustala technologię przygotowania elementu do lakierowania, czego nie robi osoba posiadająca kwalifikację “Przygotowywanie pojazdów do lakierowania naprawczego - pomocnik lakiernika”. Osoby posiadające kwalifikację “Przygotowywanie pojazdów do lakierowania naprawczego - pomocnik lakiernika” mogą być zainteresowane rozszerzeniem swojej wiedzy, umiejętności i kompetencji społecznych o efekty uczenia się zawarte w niniejszej kwalifikacji. Posiadacz niniejszej kwalifikacji może również być zainteresowany zdobyciem kwalifikacji “Lakierowanie w lakierniach przemysłowych - lakiernik przemysłowy”. Zgłoszone niewielkie uwagi podczas konsultacji dotyczyły rozszerzenia nazwy kwalifikacji, doprecyzowania grupy osób zainteresowanych uzyskaniem kwalifikacji oraz kosztów uzyskania dokumentu potwierdzającego otrzymanie kwalifikacji. Uwagi omówiono i uwzględniono lub wyjaśniono z Wnioskodawcą. Specjaliści pozytywnie zaopiniowali włączenie kwalifikacji do ZSK. Do głównych argumentów przemawiających za taką rekomendacją wymieniali stałe zapotrzebowanie na wykwalifikowanych pracowników wynikające m. in. z dynamiki rozwoju branży napraw blacharsko-lakierniczych. Podkreślono również, że włączenie kwalifikacji do ZSK dla pracodawcy stanowi gwarancję zatrudnienia pracownika o określonym poziomie umiejętności, co powinno przełożyć się na zwiększoną wydajność zakładu lakierniczego. Natomiast pracownikowi certyfikat może zapewnić stabilność zatrudnienia i lepsze warunki finansowe. Korzyści, w opinii specjalistów, mają wymiar ekonomiczny i społeczny.Osoby posiadające kwalifikację „Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej - lakiernik samochodowy” mogą pracować na stanowisku lakiernika samochodowego w zakładach lakierniczych, firmach produkcyjnych zajmujących się zabezpieczeniem antykorozyjnym, lakierowaniem, renowacją aut zabytkowych, firmach transportowych, itd. Mogą również nadzorować procesy lakiernicze zachodzące w miejscach zatrudnienia. Metody wykorzystywane podczas weryfikacji efektów uczenia się: Weryfikacja składa się z dwóch części: teoretycznej i praktycznej. W części teoretycznej dopuszcza się metodę testu teoretycznego oraz analizę dowodów i deklaracji. W części praktycznej wykorzystuje się następujące metody: – obserwacja w warunkach symulowanych lub rzeczywistych, – wywiad swobodny lub ustrukturyzowany (rozmowa z komisją). W przypadku nieposiadania kwalifikacji „Przygotowywanie pojazdów do lakierowania naprawczego – pomocnik lakiernika”, w części teoretycznej za pomocą testu teoretycznego sprawdzane są wszystkie efekty uczenia się z zestawów 1, 4, i 5 oraz wszystkie efekty uczenia się z zestawu 2. „Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych” poza efektem: „Ustala technologię przygotowania elementu do lakierowania”, który podlega tylko sprawdzeniu w części praktycznej. Natomiast posiadanie kwalifikacji „Przygotowywanie pojazdów do lakierowania naprawczego – pomocnik lakiernika” stanowi potwierdzenie następujących efektów uczenia się z zestawu 2. „Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych”: „Przygotowuje powierzchnię do prac lakierniczych”, „Wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne”, „Aplikuje i obrabia materiały wypełniające (np. szpachlówki, podkłady) zgodnie z kartą technologiczną” i zwalnia z ich weryfikacji w części teoretycznej. W części praktycznej za pomocą metody obserwacji w warunkach symulowanych lub rzeczywistych połączonej z rozmową z komisją sprawdzane są następujące efekty uczenia się z zestawu 2. „Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych”: „Ustala technologię przygotowania elementu do lakierowania”, „Przygotowuje powierzchnię do prac lakierniczych”, „Wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne”, „Aplikuje i obrabia materiały wypełniające (np. szpachlówki, podkłady) zgodnie z kartą technologiczną” oraz wszystkie efekty uczenia się z zestawu 3. „Aplikowanie, polerowanie i korekta warstwy ochronno-dekoracyjnej”. Warunkiem dopuszczenia do części praktycznej jest zdanie części teoretycznej. Zasoby kadrowe: Weryfikację efektów uczenia się prowadzi komisja walidacyjna, w której skład wchodzą 3 osoby. Przewodniczący komisji posiada: – wykształcenie wyższe z poziomem 7 PRK, – 5-letnie doświadczenie w nauczaniu i ocenianiu w obszarze napraw lakierniczych potwierdzone świadectwem pracy lub dyplomem mistrzowskim. Każdy z pozostałych członków komisji posiada : – wykształcenie minimum z poziomem 4 PRK, – 5-letnie doświadczenie w wykonywaniu napraw lakierniczych na stanowisku co najmniej lakiernika. Sposób organizacji walidacji oraz warunki organizacyjne i materialne: Instytucja certyfikująca musi zapewnić: – halę lakierniczą z wydzieloną strefą przygotowawczą z wyposażeniem przeciwpożarowym, – sprzęt: pistolety lakiernicze, stojaki lakiernicze, promienniki, szlifierki, polerki, odsysacze, – wzorniki kolorów do systemów ochronno-dekoracyjnych, w tym systemów bazowych i lakierów barwnych, – spektrofotometr, – katalogi techniczne i karty dostawcy systemu lakierniczego, – komputer z programem wspomagającym dobór kolorów, – wagę elektroniczną do 3,5 kg z dokładnością odważania 0,01g, – pojemniki do segregacji odpadów lakierniczych, – myjkę pistoletów, – środki ochrony osobistej, – elementy do wykonywania napraw, – materiały lakiernicze z kartami technicznymi produktów, – kabinę lakierniczą. Instytucja prowadząca walidację musi zapewnić bezstronną i niezależną procedurę odwoławczą, w ramach której osoby uczestniczące w procesie walidacji i certyfikacji mają możliwość odwołania się od decyzji kończącej walidację. W przypadku negatywnego wyniku walidacji instytucja prowadząca walidację jest zobowiązana przedstawić uzasadnienie decyzji. Etapy identyfikowania i dokumentowania: Nie określa się wymagań dotyczących etapu identyfikowania i dokumentowania. Nie dotyczyObwieszczenie Ministra Rozwoju, Pracy i Technologii z dnia 22 czerwca 2021 r. w sprawie włączenia kwalifikacji rynkowej „Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej – lakiernik samochodowy” do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji - Monitor Polski 2021 r. poz. 640.Osoba posiadająca kwalifikację rynkową „Przeprowadzenie procesu renowacji i naprawy powłoki lakierowej – lakiernik samochodowy” jest gotowa do samodzielnego planowania, organizowania i przeprowadzenia procesu lakierowania. Ocenia stan powierzchni, która ma zostać lakierowana. Dobiera technologię przygotowania elementu do lakierowania. Wykonuje prace przygotowawcze w tym: odtłuszcza, oczyszcza powierzchnię, wykonuje maskowanie powierzchni, które nie będą lakierowane, zabezpiecza antykorozyjnie, nakłada materiały wypełniające oraz przygotowuje powierzchnię do dalszych prac lakierniczych. Dobiera system ochronno-dekoracyjny zgodnie z zaleceniami producenta. Samodzielnie aplikuje system ochronno-dekoracyjny. Kontroluje jakość wykonanych czynności, poleruje, a w razie potrzeby przeprowadza korektę lakierowanych elementów. Podczas prac wykorzystuje wyposażenie lakierni np. promienniki podczerwieni, kabiny lakiernicze, pistolety lakiernicze, inny sprzęt dodatkowy wykorzystywany przy naprawach pojazdów. Posługuje się wiedzą z zakresu lakiernictwa. Osoba posiadająca kwalifikację jest gotowa do nadzorowania procesów lakierniczych, w tym tworzenia harmonogramu prac lakierniczych, wyznaczania zadań pomocnika lakiernika oraz kontrolowania stanu wykonywanych prac. W swojej pracy stosuje zasady samoochrony oraz przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP). Segreguje odpady lakiernicze zgodnie z wymogami ochrony środowiska.2553125635Certyfikat ważny jest 10 lat. Warunkiem przedłużenia jest przedstawienie dowodów potwierdzających minimum 6-letnie wykonywanie prac na stanowisku lakiernika w okresie ważności certyfikatu.2031-07-193nie dotyczy2460Charakteryzowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP)432111) Omawia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka 1) charakteryzuje zagrożenia występujące w lakierni samochodowej; 2) omawia sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym w lakierni samochodowej; 3) omawia zasady zachowania w sytuacji zagrożenia życia lub zdrowia, z uwzględnieniem zadań osoby odpowiedzialnej za pracę zespołu. 2) Omawia zagrożenia pożarowe i sposoby ochrony środowiska1) omawia czynniki wpływające na możliwość wystąpienia wybuchu lub pożaru; 2) interpretuje informacje o substancjach niebezpiecznych z opakowań oraz kart technicznych i bezpieczeństwa produktów; 3) omawia sposób segregowania odpadów lakierniczych ze względu na ich rodzaj. Przygotowanie powierzchni do naniesienia powłok lakierowych4200211) Omawia proces technologiczny lakierowania fabrycznego (OEM) i lakierowania naprawczego1) omawia etapy technologii lakierowania fabrycznego i naprawczego; 2) wskazuje podobieństwa i różnice w lakierowaniu fabrycznym i naprawczym. 2) Omawia metody przygotowania powierzchni do lakierowania w zależności od rodzaju powierzchni1) omawia technologię przygotowania nowego elementu np. z powłoką kataforetyczną, powłoką transportową; 2) omawia technologię przygotowania elementu uszkodzonego z istniejącą powłoką lakierniczą; 3) omawia technologię przygotowania tworzywa sztucznego. 3) Ustala technologię przygotowania elementu do lakierowania1) ocenia stan elementu; 2) zapoznaje się z wytycznymi producenta; 3) dobiera technologię w zależności od uszkodzenia i rodzaju podłoża. 4) Przygotowuje powierzchnię do prac lakierniczych1) dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej; 2) dobiera zmywacze i czyściwa do przygotowania powierzchni w zależności od jej rodzaju; 3) odtłuszcza powierzchnię z zanieczyszczeń; 4) dobiera materiały maskujące; 5) maskuje powierzchnie niepodlegające obróbce; 6) dobiera materiały ścierne i urządzenia szlifierskie; 7) szlifuje powierzchnię. 5) Wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne1) dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej; 2) dobiera materiały do zabezpieczenia naprawianych powierzchni przed korozją; 3) wykonuje zabezpieczenie naprawianych powierzchni przed korozją. 6) Aplikuje i obrabia materiały wypełniające (np. szpachlówki, podkłady) zgodnie z kartą technologiczną1) dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej; 2) omawia rodzaje materiałów wypełniających, w tym szpachlówek i podkładów w zależności do rodzaju naprawy i wielkości naprawianego elementu; 3) dobiera materiały wypełniające, materiały pomocnicze oraz narzędzia do ich aplikacji oraz suszenia zgodnie z kartą technologiczną; 4) przygotowuje materiał wypełniający; 5) nanosi materiały wypełniające na powierzchnię; 6) dobiera parametry utwardzania materiałów wypełniających; 7) przygotowuje powierzchnię do dalszych etapów, zgodnie z użytym materiałem wypełniającym. Aplikowanie, polerowanie i korekta warstwy ochronno-dekoracyjnej4200311) Omawia rodzaje materiałów i powłok wykończeniowych oraz metody ich aplikacji1) omawia materiały wykorzystywane w czasie lakierowania dekoracyjnego i ochronno-dekoracyjnego np. systemy bazowe, lakiery bezbarwne, lakiery barwne; 2) omawia kryteria doboru pistoletów do aplikacji materiałów lakierniczych; 3) omawia parametry i sposoby aplikacji oraz suszenia w zależności od materiałów. 2) Przygotowuje powierzchnię do nakładania warstw ochronno-dekoracyjnych1) dobiera zmywacze i czyściwa w zależności od powierzchni; 2) odtłuszcza powierzchnię z zanieczyszczeń; 3) dobiera materiały maskujące; 4) maskuje powierzchnie niepodlegające lakierowaniu. 3) Przygotowuje materiały ochronno- dekoracyjne1) wybiera system ochronno-dekoracyjny; 2) ocenia zgodność kolorystyczną systemu ochronno-dekoracyjnego za pomocą np. wzornika kolorów, programu kolorystycznego, spektrofotometru; 3) w razie potrzeby dokonuje korekty odcienia koloru; 4) przygotowuje materiały do aplikacji zgodnie z kartą technologiczną produktu lub recepturą koloru w systemie ochronno-dekoracyjnym. 4) Aplikuje materiały ochronno- dekoracyjne zgodnie z wybranym systemem1) dobiera i stosuje środki ochrony indywidualnej; 2) reguluje parametry pistoletów natryskowych; 3) dobiera parametry kabiny lakierniczej do aplikacji oraz suszenia materiałów ochronno-dekoracyjnych; 4) nanosi materiały dekoracyjne i ochronno-dekoracyjne; 5) cieniuje warstwy dekoracyjno-ochronne np. systemy bazowe, lakiery bezbarwne, lakiery barwne; 6) ocenia prawidłowość wykonanych operacji lakierniczych. 5) Poleruje i przeprowadza korektę powłok ochronno-dekoracyjnych1) ocenia stan powłoki ochronno-dekoracyjnej; 2) dobiera materiały, narzędzia i urządzenia do polerowania lub korekty powłoki ochronno-dekoracyjnej; 3) przygotowuje powierzchnię do polerowania lub korekty powłoki ochronno-dekoracyjnej; 4) poleruje powłoki zgodnie z wybraną technologią. Identyfikowanie i ocena wad lakierniczych532411) Ocenia stan powłoki lakierowej1) identyfikuje wady powłoki lakierowej; 2) omawia przyczyny powstawania wad powłoki lakierowej; 3) ustala technologię usunięcia wady powłoki lakierowej. Zarządzanie procesem lakierowania496511) Organizuje pracę zespołu lakierniczego1) ustala harmonogram prac zgodnie z przebiegiem procesu technologicznego; 2) wyznacza zadania członkom zespołu. 2) Nadzoruje przebieg procesu lakierowania1) nadzoruje zgodność prac z harmonogramem; 2) kontroluje zużycie materiałów w poszczególnych operacjach lakierowania; 3) kontroluje zgodność procesu z kartami technologicznymi produktów i wymaganiami producentów. 255312021-08-10253322022-07-151