| 1 | Uczeń wykrywa wady oprzyrządowania odlewniczego i kwalifikuje to oprzyrządowanie do naprawy. | |
| 2 | Uczeń dobiera narzędzia i przyrządy do wykonywania form nietrwałych i rdzeni. | |
| 3 | Uczeń dobiera stopy odlewnicze do wykonywania odlewów precyzyjnych. | |
| 4 | Uczeń kontroluje jakość wykonanych form nietrwałych i rdzeni. | |
| 5 | Uczeń ocenia stan techniczny oprzyrządowania odlewniczego. | |
| 6 | Uczeń określa etapy procesu wytwarzania form nietrwałych i rdzeni. | |
| 7 | Uczeń określa podstawowe parametry maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach nietrwałych. | |
| 8 | Uczeń przeprowadza bieżące przeglądy i konserwację maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach nietrwałych. | |
| 9 | Uczeń przygotowuje łyżki i kadzie odlewnicze do zalewania. | |
| 10 | Uczeń rozróżnia elementy budowy maszyn formierskich oraz automatycznych linii formierskich. | |
| 11 | Uczeń rozróżnia metody odlewania precyzyjnego w formach nietrwałych. | |
| 12 | Uczeń rozróżnia rodzaje i elementy modeli odlewniczych, rdzennic i skrzynek formierskich stosowanych do wykonywania odlewów w formach nietrwałych. | |
| 13 | Uczeń składa i przygotowuje formy nietrwałe do zalania. | |
| 14 | Uczeń użytkuje maszyny i urządzenia do wykonywania form nietrwałych i rdzeni oraz automatyczne linie formowania. | |
| 15 | Uczeń użytkuje urządzenia do ręcznego i zmechanizowanego zalewania form. | |
| 16 | Uczeń użytkuje urządzenia do suszenia form nietrwałych i rdzeni. | |
| 17 | Uczeń wykonuje czynności związane z wykańczaniem wgłębienia formy nietrwałej oraz powierzchni rdzeni. | |
| 18 | Uczeń wykonuje formy nietrwałe do odlewania precyzyjnego. | |
| 19 | Uczeń wykonuje ręcznie formy nietrwałe i rdzenie różnymi metodami. | |
