| 1 | Uczeń dobiera i nanosi otuliny izolacyjne oraz pokrycia ochronne i oddzielające na wgłębienia form trwałych oraz na powierzchnie rdzeni. | |
| 2 | Uczeń dobiera stopy odlewnicze do wykonywania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 3 | Uczeń ocenia jakość odlewów wykonanych w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 4 | Uczeń określa podstawowe parametry pracy maszyn i urządzeń do odlewania w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 5 | Uczeń przeprowadza bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń stosowanych w procesach odlewania w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 6 | Uczeń przygotowuje formy trwałe i formy półtrwałe do zalewania ciekłym metalem. | |
| 7 | Uczeń rozróżnia metody wytwarzania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 8 | Uczeń rozróżnia podstawowe zespoły maszyn i urządzeń do odlewania w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 9 | Uczeń rozróżnia rodzaje form trwałych i form półtrwałych oraz elementy ich budowy. | |
| 10 | Uczeń użytkuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
| 11 | Uczeń użytkuje urządzenia stosowane do usuwania odlewów z form trwałych i form półtrwałych. | |
| 12 | Uczeń wykonuje odlewy w formach trwałych i formach półtrwałych. | |
