Processing...

Kontrola jakości procesów odlewniczych

Poszczególne efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia
Wyświetlone 1-21 z 21.
#Efekt uczenia się 
1Uczeń dobiera aparaturę do przeprowadzania badań nieniszczących odlewów.
2Uczeń dobiera aparaturę i urządzenia do pomiaru parametrów mas formierskich, rdzeniowych, spoiw, piasków, lepiszcza.
3Uczeń dobiera metody badania właściwości technologicznych stopów odlewniczych.
4Uczeń dobiera metody kontroli wymiarów formy odlewniczej i rdzeni.
5Uczeń dobiera metody ujawniania zewnętrznych i wewnętrznych wad odlewów.
6Uczeń dobiera urządzenia i przygotowuje zgłady metalograficzne do badań mikroskopowych.
7Uczeń klasyfikuje piaski formierskie na podstawie wyników badań.
8Uczeń przeprowadza próby technologiczne ciekłego metalu.
9Uczeń rozpoznaje i klasyfikuje wady odlewów i określa przyczyny ich powstawania.
10Uczeń rozpoznaje strukturę stopów odlewniczych na podstawie atlasu metalograficznego.
11Uczeń rozróżnia metody badań właściwości mechanicznych metali.
12Uczeń rozróżnia metody badania wytrzymałości, wilgotności, przepuszczalności, twardości i stopnia zagęszczenia mas formierskich i rdzeniowych.
13Uczeń rozróżnia metody badania właściwości materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych w masach formierskich i rdzeniowych.
14Uczeń rozróżnia właściwości technologiczne i wytrzymałościowe materiałów formierskich oraz mas formierskich i rdzeniowych.
15Uczeń rozróżnia właściwości technologiczne stopów odlewniczych.
16Uczeń wykonuje badania laboratoryjne parametrów materiałów oraz mas formierskich i rdzeniowych.
17Uczeń wykonuje badania odlewów i ocenia ich jakość.
18Uczeń wykonuje badania składu chemicznego stopów odlewniczych.
19Uczeń wykonuje badania właściwości mechanicznych metali.
20Uczeń wykonuje badania właściwości technologicznych stopów odlewniczych.
21Uczeń wykonuje pomiary odlewów próbnych.

#
DataUżytkownik
Brak wyników.